No campo de revestimento industrial, a escolha do primer é crucial. Ele não afeta apenas o efeito anticorrosivo, mas também está diretamente relacionado à durabilidade e confiabilidade de todo o sistema de revestimento.Primer rico em zincoeprimer epóxisão dois tipos comuns e amplamente usados de primers. Cada um deles tem composições químicas e propriedades de aplicação únicas, mas são frequentemente confundidos.
Então, esses dois primers são realmente os mesmos? Quais são as diferenças entre eles? Qual deve ser escolhido em quais circunstâncias? Este artigo fornecerá uma análise aprofundada das diferenças entre primers ricos em zinco e primers epóxi e explorará seus prós e contras em aplicações práticas.
O que é Zinc Rich Primer?
O primer rico em zinco é um primer anticorrosivo com pó de zinco como componente principal. Geralmente é usado para a proteção de estruturas de aço e superfícies metálicas. Sua característica distintiva é seu alto teor de pó de zinco, que geralmente responde por 70% a 90% da relação de peso. O primer rico em zinco aproveita o princípio de proteção eletroquímica do zinco, ou seja, o zinco é mais ativo que o ferro. Quando o revestimento é danificado, o zinco atua como um ânodo e é corroído primeiro, protegendo assim o substrato de aço da corrosão.
Quais são as principais características do primer rico em zinco?
O primer rico em zinco é amplamente utilizado principalmente devido às suas seguintes características:
●Proteção eletroquímica:Primer rico em zincoprotege o substrato de aço por meio de ânodos de sacrifício. Esse tipo de proteção não é apenas proteção de blindagem, mas sacrifica ativamente o zinco para proteger o aço, estendendo assim a vida útil do aço.
● Excelente desempenho antiferrugem: Devido ao efeito de proteção anódica do zinco, o primer rico em zinco pode fornecer proteção antiferrugem eficaz em ambientes extremamente adversos, especialmente em atmosferas marítimas, industriais e ambientes de alta umidade.
● Boa resistência a altas temperaturas: o primer rico em zinco tem excelente resistência ao calor e é adequado para uso em ambientes operacionais de alta temperatura.
● Excelente condutividade elétrica: A condutividade elétrica do revestimento de primer rico em zinco permite que ele seja usado como primer para revestimento eletroforético e também é adequado para certos processos de soldagem específicos.
Quais são os campos de aplicação do primer rico em zinco?
Primers ricos em zinco são amplamente usados em pontes, instalações marítimas, equipamentos petroquímicos, tanques de armazenamento, torres de transmissão e outros campos. Especialmente em ambientes altamente corrosivos, primers ricos em zinco são a primeira escolha devido aos seus excelentes efeitos protetores.
O que é um primer epóxi?
Primer epóxié um primer anticorrosivo com resina epóxi como componente principal, geralmente misturado com um agente de cura. A resina epóxi tem excelente adesão, resistência mecânica e resistência química, portanto, os primers epóxi são amplamente utilizados em revestimentos anticorrosivos em vários substratos. Os primers epóxi são frequentemente usados como a primeira camada em um sistema de pintura multicamadas para garantir que outros revestimentos adiram firmemente à superfície do substrato.
Quais são as principais características do primer epóxi?
A razão pela qual os primers epóxi são amplamente utilizados em revestimentos industriais e arquitetônicos se deve principalmente às seguintes características:
●Excelente adesão: o primer epóxi pode aderir firmemente a vários substratos, como metal e concreto, para formar um revestimento forte.
● Resistência química: O primer epóxi é resistente a ácidos, álcalis, sais e vários solventes químicos, sendo adequado para uso em plantas químicas, instalações de tratamento de esgoto e outros ambientes.
● Boas propriedades mecânicas: O revestimento formado pelo primer epóxi tem alta dureza, boa resistência ao desgaste e pode resistir a impactos externos e atrito.
● Baixa permeabilidade à água: o primer epóxi tem uma taxa de transmissão de vapor de água extremamente baixa, o que pode efetivamente impedir que a umidade penetre no substrato, evitando assim a corrosão do substrato.
Quais são as áreas de aplicação do primer epóxi?
Os primers epóxi são comumente usados em construção naval, máquinas e equipamentos, estruturas de aço de construção, tubulações subterrâneas e outros campos. Especialmente em ambientes que exigem adesão extremamente alta e proteção contra corrosão, os primers epóxi desempenham um papel insubstituível.
Primer rico em zinco vs. primer epóxi: são a mesma coisa?
A diferença entre os princípios anticorrosivos
A maior diferença entre primers ricos em zinco e primers epóxi são seus princípios anticorrosivos. O primer rico em zinco previne a corrosão do aço por meio da proteção anódica do zinco, que é uma proteção eletroquímica. O primer epóxi forma uma densa camada de blindagem para isolar a umidade e o oxigênio e evitar a oxidação do substrato, que é uma proteção de blindagem física. Portanto, os primers ricos em zinco são mais adequados para estruturas de aço que exigem exposição de longo prazo a ambientes agressivos, enquanto os primers epóxi são mais adequados para aplicações que exigem adesão de alta resistência e resistência química.
A diferença na adesão
Os primers epóxi são comumente usados para preparação de superfícies em uma variedade de substratos, seja metal ou concreto, devido à sua excelente adesão. Embora o primer rico em zinco também tenha boa adesão em superfícies metálicas, sua adesão depende principalmente da qualidade do pré-tratamento do substrato, que geralmente requer que a superfície esteja limpa e tenha rugosidade suficiente. Portanto, em termos de adesão, o primer epóxi tem certas vantagens, especialmente ao revestir superfícies lisas, como aço inoxidável e alumínio, o primer epóxi tem melhor desempenho.
A diferença na resistência às intempéries
Os primers epóxi têm resistência às intempéries relativamente baixa e são propensos a calcário e descoloração quando expostos à luz solar por um longo tempo. Portanto, quando usados ao ar livre, geralmente é necessário um acabamento com maior resistência às intempéries. O primer rico em zinco tem melhor resistência às intempéries, especialmente em ambientes externos adversos, e seu efeito protetor ainda é significativo. No entanto, os primers ricos em zinco são propensos à ferrugem branca em ambientes úmidos devido ao seu alto teor de pó de zinco e exigem manutenção regular.
A diferença na tecnologia da construção
O processo de construção deprimer epóxié relativamente simples e é adequado para uma variedade de métodos de revestimento, como pulverização, pincel, revestimento de rolo, etc. Sua velocidade de cura é rápida e pode atender aos requisitos do próximo processo logo após a construção. Os requisitos de construção para primers ricos em zinco são relativamente altos, especialmente em ambientes com alta umidade do ar. O pó de zinco pode facilmente absorver umidade e aglomerar, afetando a qualidade da construção. Ao mesmo tempo, os primers ricos em zinco curam lentamente e geralmente requerem um tempo de cura mais longo para atingir o melhor efeito protetor.
Diferenças nas ocasiões aplicáveis
O primer rico em zinco é adequado para proteger estruturas de aço em ambientes extremamente corrosivos, como plataformas offshore, instalações portuárias, pontes, etc. Ele tem um desempenho particularmente bom em aplicações como usinas de energia e instalações petroquímicas que exigem exposição de longo prazo a atmosferas altamente corrosivas. Os primers epóxi são mais adequados para aplicações que exigem adesão, resistência química e propriedades mecânicas extremamente altas, como plantas químicas, estações de tratamento de esgoto, tubulações subterrâneas e equipamentos mecânicos.
Aplicação combinada de primer rico em zinco e primer epóxi
Em alguns sistemas complexos de revestimento anticorrosivo, primers ricos em zinco e primers epóxi não são escolhas opostas, mas podem ser usados em combinação para colocar em jogo suas respectivas vantagens. Por exemplo, em estruturas que exigem propriedades anticorrosivas extremamente altas, como pontes e instalações marítimas, um primer rico em zinco é frequentemente usado como camada base para fornecer proteção de ânodo e, em seguida, um primer epóxi é revestido sobre ele para aumentar a adesão e a proteção de blindagem. Por fim, aplique uma camada superior resistente às intempéries, como uma camada superior de poliuretano ou uma camada superior de fluorocarbono. Esta aplicação combinada maximiza a vida útil do sistema de revestimento, ao mesmo tempo que fornece proteção completa.
Para concluir
Primer rico em zincoe primer epóxi têm suas próprias vantagens exclusivas e ocasiões aplicáveis em revestimento anticorrosivo, mas não são os mesmos. O primer rico em zinco tem a proteção do ânodo do zinco como seu núcleo e é adequado para a proteção de estruturas de aço em ambientes extremamente corrosivos. O primer epóxi, com sua excelente adesão e resistência química, é adequado para revestimento anticorrosivo em uma variedade de substratos.