Primer anticorrosivo epóxié amplamente utilizado na indústria, engenharia naval e construção devido ao seu excelente desempenho anticorrosivo e excelente adesão. Porém, muitas pessoas ficam confusas sobre a necessidade de aplicação de acabamento sobre primer epóxi anticorrosivo. Afinal, a aplicação do acabamento não envolve apenas custos e processos adicionais, mas também está intimamente relacionada ao efeito protetor geral.
Este artigo explorará em profundidade as características do primer anticorrosivo epóxi, analisará em que circunstâncias o acabamento é necessário e o impacto do acabamento no efeito protetor.
Quais são as características do primer epóxi anticorrosivo?
Para entender se o primer epóxi anticorrosivo precisa de acabamento, primeiro é preciso entender suas próprias características. O primer anticorrosivo epóxi é um primer com resina epóxi como componente principal, normalmente utilizado em superfícies de metal, concreto e outros materiais para fornecer excelente proteção anticorrosiva. Suas principais características são as seguintes:
Excelente desempenho anticorrosivo
O primer anticorrosão epóxi tem resistência extremamente forte a ácidos e álcalis, resistência à névoa salina e resistência à corrosão química, e pode proteger efetivamente o substrato da corrosão em ambientes agressivos. Isto o torna o revestimento preferido em ambientes altamente corrosivos, como fábricas de produtos químicos, plataformas offshore e instalações de tratamento de esgoto.
Excelente adesão
O primer anticorrosivo epóxi possui forte adesão a uma variedade de superfícies de substrato, como metal e concreto. Ele pode não apenas travar mecanicamente a superfície do substrato, mas também formar um revestimento forte por meio de ligações químicas.
Boas propriedades mecânicas
O revestimento formado após a cura do primer epóxi anticorrosivo possui alta dureza e alta resistência ao desgaste, podendo resistir a danos físicos externos, como impacto e fricção.
Fraca resistência às intempéries
Embora o primer anticorrosivo epóxi tenha excelentes propriedades anticorrosivas e de adesão, ele tem baixa resistência aos raios UV e é propenso a formação de pó e descoloração após exposição prolongada à luz solar, resultando em efeito protetor reduzido. Portanto, os primers anticorrosivos epóxi geralmente não são expostos diretamente ao mundo exterior e requerem acabamentos para aumentar sua resistência às intempéries.
O primer anticorrosivo epóxi precisa de acabamento?
A adição de acabamento ao primer anticorrosivo epóxi depende de muitos fatores, como ambiente de uso, requisitos funcionais e requisitos estéticos. As situações a seguir podem ajudar a esclarecer se o acabamento é necessário.
Fatores de exposição ambiental
Primer anticorrosivo epóxitem baixa resistência às intempéries, especialmente quando usado ao ar livre. Quando exposto a ambientes naturais como luz solar e chuva por muito tempo, o revestimento fica sujeito ao envelhecimento e à formação de pó. Se o revestimento precisar ficar exposto ao ar livre ou sob luz solar direta por um longo período, o acabamento é essencial. O Topcoat geralmente usa um revestimento mais resistente às intempéries, como tinta de poliuretano ou tinta de fluorocarbono, para proteger o primer epóxi anticorrosivo dos raios UV e outros fatores ambientais.
Melhoria do desempenho de proteção
Embora o primer anticorrosivo epóxi tenha excelente desempenho anticorrosivo, em alguns ambientes extremos, o primer sozinho pode não fornecer proteção suficiente. Por exemplo, num ambiente marinho, a estrutura não só enfrenta a corrosão por névoa salina, mas também tem de resistir à fricção e ao impacto de navios, máquinas e outros equipamentos. Neste caso, o uso de acabamento pode aumentar significativamente o efeito protetor geral. O acabamento pode aumentar a espessura do revestimento, melhorar a resistência ao desgaste e ao impacto, prolongando assim a vida útil da estrutura.
Necessidades estéticas e decorativas
A principal função do primer epóxi anticorrosivo é a proteção contra corrosão, não o embelezamento. Seu revestimento geralmente é de cor única, textura pobre e fácil de produzir efeito fosco com baixo brilho. Em locais onde os requisitos de aparência são elevados, como fachadas de edifícios, projetos de decoração de interiores, etc., o uso de acabamento pode melhorar a decoratividade do revestimento. Ao aplicar o acabamento, não só o brilho e o brilho da cor do revestimento podem ser melhorados, mas também o efeito visual pode ser melhorado, tornando a aparência geral mais bonita.
Requisitos específicos para ocasiões de uso
Em algumas ocasiões especiais, como na parede interna do tanque de armazenamento, tubulações subterrâneas, etc., como o revestimento não fica exposto à luz solar e a ambientes agressivos por muito tempo e os requisitos estéticos não são altos, o primer anticorrosivo epóxi pode ser usado sozinho sem a necessidade de acabamento. Nessas aplicações, a resistência química e a adesão do primer são suficientes para atender às necessidades de proteção, e o papel do acabamento é relativamente pequeno. Portanto, considerando o controle de custos e a eficiência da construção, o acabamento geralmente não é aplicado adicionalmente.
Quais são os diferentes tipos de acabamentos e suas funções?
Se você decidir aplicar acabamento sobre primer anticorrosivo epóxi, é fundamental escolher o tipo certo de acabamento. Os tipos comuns de acabamentos incluem acabamento de poliuretano, acabamento acrílico, acabamento de fluorocarbono, etc. Diferentes tipos de acabamentos têm suas próprias vantagens e desvantagens e são adequados para diferentes aplicações.
Acabamento de poliuretano
O acabamento de poliuretano é conhecido por sua excelente resistência às intempéries, resistência à abrasão e resistência química. Ele pode resistir com eficácia à radiação UV e evitar que o revestimento desbote e se espalhe, por isso é amplamente utilizado em ambientes externos. O acabamento de poliuretano também possui boa resistência mecânica e tenacidade, pode suportar impactos físicos externos e é a escolha ideal para instalações industriais, construção de paredes externas, navios e outras estruturas.
Acabamento acrílico
O acabamento acrílico tem boa resistência às intempéries e à corrosão, é fácil de aplicar e seca rapidamente. Embora a sua resistência química e propriedades mecânicas não sejam tão boas como o acabamento de poliuretano, o acabamento acrílico ainda é uma escolha económica e prática em ocasiões onde os requisitos de exposição ambiental não são elevados e são necessários elevados efeitos decorativos, tais como pontes e instalações ferroviárias.
Acabamento de fluorocarbono
O acabamento de fluorocarbono é um dos acabamentos mais resistentes às intempéries da atualidade, com excelente resistência aos raios UV e durabilidade, e pode manter a cor e o brilho por um longo tempo sob condições climáticas extremas. Apesar do alto preço, o acabamento de fluorocarbono tem excelente resistência à corrosão, resistência a ácidos e álcalis e resistência ao desgaste, tornando-o o acabamento preferido para edifícios de alto padrão, instalações marítimas e outras ocasiões de alta demanda.
Quais são as etapas e cuidados para aplicação do acabamento?
Na aplicação de acabamento sobre primer anticorrosivo epóxi, para garantir a qualidade e o efeito protetor do revestimento, cada elo do processo construtivo precisa ser cuidadosamente controlado. A seguir estão as etapas gerais e precauções para a aplicação do acabamento:
Cura e inspeção do primer
Antes de aplicar o acabamento é necessário garantir que o primer anticorrosivo epóxi esteja completamente curado. Normalmente o tempo de cura do primer é de 24 a 48 horas, dependendo das condições de temperatura e umidade. Após a cura, verifique a integridade do revestimento de primer para garantir que não haja defeitos como flacidez, bolhas, furos, etc. Se forem encontrados defeitos, eles precisam ser reparados e polidos primeiro.
Limpeza de superfície básica
A superfície curada do primer pode conter impurezas como poeira e óleo, que afetarão a adesão do acabamento. Portanto, antes de aplicar o acabamento, deve-se limpá-lo com um limpador ou solvente adequado e manter a superfície seca.
Preparação e construção do acabamento
De acordo com o tipo de acabamento selecionado, prepare o acabamento de acordo com as exigências do manual do produto. Para acabamentos de dois componentes, como acabamentos de poliuretano e acabamentos de fluorocarbono, o agente principal e o agente de cura devem ser proporcionados com precisão e totalmente misturados. Durante a construção, pode-se usar pulverização, escovação ou rolo. O processo de escovação deve ser mantido uniforme para evitar flacidez, falta de revestimento e outros fenômenos.
Espessura do revestimento e número de demãos de escovação
A espessura do revestimento do acabamento está diretamente relacionada ao efeito protetor e à vida útil. De modo geral, o acabamento deve ser aplicado 2 a 3 vezes, e cada demão deve ser seca e curada antes da aplicação da próxima demão. Múltiplas demãos podem não apenas aumentar a espessura do revestimento, mas também aumentar a densidade e durabilidade do revestimento.
Manutenção e inspeção
Após a aplicação do acabamento, deve-se realizar a manutenção adequada para curar completamente o revestimento. Evite o contato com poluentes como umidade e produtos químicos durante a cura. Finalmente, a inspeção da qualidade do revestimento é realizada para garantir que a superfície do revestimento seja lisa, a cor seja uniforme e não haja defeitos óbvios.
Conclusão
Como um revestimento anticorrosivo altamente funcional,primer anticorrosivo epóxidesempenha um papel vital em muitos projetos de engenharia. No entanto, o primer anticorrosivo epóxi sozinho muitas vezes não consegue atender às necessidades de proteção em todos os ambientes. O acabamento pode não apenas compensar as deficiências do primer epóxi anticorrosivo na resistência às intempéries, mas também melhorar as propriedades mecânicas e o efeito decorativo do revestimento. Portanto, na maioria dos casos, especialmente em ambientes externos e agressivos, o primer epóxi anticorrosivo precisa ser revestido com acabamento para garantir o efeito geral de proteção e a vida útil.
Ao selecionar o acabamento apropriado e seguir rigorosamente as especificações de construção, o desempenho abrangente do primer anticorrosivo epóxi pode ser significativamente melhorado, a vida útil de edifícios, equipamentos e instalações pode ser estendida e os custos de manutenção podem ser reduzidos.
