2. Erosão e corrosão: A soda cáustica residual contém muitas partículas sólidas, e partículas sólidas, como poeira no gás de combustão, causam erosão e corrosão. O agente neutralizante utilizado na torre de dessulfurização de gases de combustão é o hidróxido de magnésio. O hidróxido de sódio não é utilizado como agente neutralizante para reduzir custos. O hidróxido de magnésio é um cristal hexagonal incolor ou pó branco, dificilmente solúvel em água, mas solúvel em ácido diluído e solução de sal de amônio, portanto, um grande número de partículas de hidróxido de magnésio não dissolvidas são pulverizadas através do bico e pulverizadas na parede da torre e parte do downcomer e da superfície do separador de esferas giratórias, causando evidente erosão e corrosão do fluido. Além disso, a pequena quantidade de impurezas de sílica contida no hidróxido de magnésio e a pequena quantidade de partículas de catalisador distribuídas no gás de combustão também aceleram a erosão e a corrosão do fluido na torre.
3. Corrosão dos gases de combustão: A temperatura do ponto de orvalho do gás de combustão está relacionada à composição do gás de combustão. O teor de vapor de água no gás de combustão está intimamente relacionado com a quantidade de vapor introduzido. Alguns relatórios de pesquisa analisam que quando o teor de vapor de água no gás de combustão aumenta de 10% para 18%, o ponto de orvalho do gás de combustão aumenta em 15°F (8°C). Na operação do processo, uma grande quantidade de vapor d'água é introduzida para fazer com que a parte condensada do condensado adira e se deposite na superfície da parede interna da torre de dessulfurização. Além disso, o gás de combustão contém uma grande quantidade de CO2 e a existência de átomos de oxigênio no gás de combustão, o que promove a corrosividade do condensado do gás de combustão.
O método mais simples para dessulfurizar o material anticorrosivo da torre como uma camada anticorrosiva é isolar o meio fluido do substrato. As medidas anticorrosivas tradicionais são colocar placas de aço inoxidável ou usar fibra de vidro ou materiais de resina para trabalhos anticorrosivos. No entanto, as desvantagens do uso a longo prazo também são óbvias, como intolerância à corrosão ácida e alcalina, intolerância a altas temperaturas, erosão severa e corrosão, resultando em derramamento.